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锅炉结渣有哪些坏处呢

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锅炉结渣有哪些坏处呢

发布日期:2021-10-26 作者: 点击:

燃煤锅炉和生物质锅炉都有严重的结渣和污染,生物质锅炉更严重。襄阳锅炉安装公司分析锅炉的结渣与燃料的灰成分有关。灰分中K、Na等低熔点的化合物是导致结渣的主要因素。这些元素会随着炉温的升高而变成气态,与其他元素结合形成更稳定的低熔点化合物,降低灰渣的灰熔化温度,导致燃料结渣、受热面积灰、污垢等问题。此外,这些低熔点化合物会随着温度的升高而迁移,导致灰粒初始沉积层的形成和渣层的丰富。


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锅炉受热面结渣后,会增加受热面的厚度和传热热阻,降低炉壁的吸热能力,导致锅炉蒸发量下降,因此需要消耗更多的燃料来提高炉内温度场和各部分的烟气温度,达到锅炉的额定蒸发量,从而增加资源消耗,降低锅炉燃烧效率。锅炉结渣的危害有哪些?接下来和小编一起了解详情:

(1)导致锅炉经济性下降。

受热面结渣后,传热能力降低,传热恶化,灰分粘附在受热面上会增加热阻,使炉膛内的火焰中心向后平移。炉膛出口烟气温度过高,导致烟气出口渣块堵塞,排烟热损增加,锅炉运行效率降低;

锅炉排放处的结渣容易导致熔融灰渣包裹未燃烧的焦炭,导致燃料不能完全燃烧,大渣容易卡在炉排下方的进气口上,导致一次进气量减少,增加机械未完全燃烧的热量损失;

(2)影响锅炉输出。

水冷壁结渣后,蒸发量会减少。为了满足锅炉的额定蒸发量,需要消耗更多的燃料,导致用电量增加;

影响锅炉运行的安全性。

在锅炉使用过程中,会发生管束堵塞、设备爆裂等严重事故,主要是因为锅炉结渣后总传热热阻会增加,锅炉出力会降低。为了满足锅炉的正常热负荷,需要增加锅炉的燃烧量,导致炉温、受热面、炉膛出口烟温和过热器烟温升高。如果温度升高过快,水冷壁温度会过高,导致传热不及时。

结渣的位置、数量和程度不同,因此锅炉运行时,受热面吸热不同,传热不均匀,热偏差大,影响锅炉水循环的安全稳定运行;

如果锅炉上形成的渣块较大,容易脱落,导致水冷壁破裂,使水溢出炉排,浇灭燃烧层,导致锅炉停机维修。


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