锅炉结渣有哪些坏处呢

燃煤锅炉和生物质锅炉都有严重的结渣和污染，生物质锅炉更严重。襄阳锅炉安装公司分析锅炉的结渣与燃料的灰成分有关。灰分中K、Na等低熔点的化合物是导致结渣的主要因素。这些元素会随着炉温的升高而变成气态，与其他元素结合形成更稳定的低熔点化合物，降低灰渣的灰熔化温度，导致燃料结渣、受热面积灰、污垢等问题。此外，这些低熔点化合物会随着温度的升高而迁移，导致灰粒初始沉积层的形成和渣层的丰富。

锅炉受热面结渣后，会增加受热面的厚度和传热热阻，降低炉壁的吸热能力，导致锅炉蒸发量下降，因此需要消耗更多的燃料来提高炉内温度场和各部分的烟气温度，达到锅炉的额定蒸发量，从而增加资源消耗，降低锅炉燃烧效率。锅炉结渣的危害有哪些？接下来和小编一起了解详情：

(1)导致锅炉经济性下降。

受热面结渣后，传热能力降低，传热恶化，灰分粘附在受热面上会增加热阻，使炉膛内的火焰中心向后平移。炉膛出口烟气温度过高，导致烟气出口渣块堵塞，排烟热损增加，锅炉运行效率降低；

锅炉排放处的结渣容易导致熔融灰渣包裹未燃烧的焦炭，导致燃料不能完全燃烧，大渣容易卡在炉排下方的进气口上，导致一次进气量减少，增加机械未完全燃烧的热量损失；

(2)影响锅炉输出。

水冷壁结渣后，蒸发量会减少。为了满足锅炉的额定蒸发量，需要消耗更多的燃料，导致用电量增加；

影响锅炉运行的安全性。

在锅炉使用过程中，会发生管束堵塞、设备爆裂等严重事故，主要是因为锅炉结渣后总传热热阻会增加，锅炉出力会降低。为了满足锅炉的正常热负荷，需要增加锅炉的燃烧量，导致炉温、受热面、炉膛出口烟温和过热器烟温升高。如果温度升高过快，水冷壁温度会过高，导致传热不及时。

结渣的位置、数量和程度不同，因此锅炉运行时，受热面吸热不同，传热不均匀，热偏差大，影响锅炉水循环的安全稳定运行；

如果锅炉上形成的渣块较大，容易脱落，导致水冷壁破裂，使水溢出炉排，浇灭燃烧层，导致锅炉停机维修。